TQSB高(gao)壓(ya)試(shi)驗變(bian)壓(ya)器(qi)是(shi)電(dian)機、變(bian)壓(ya)器(qi)、電(dian)器產(chan)品(pin)修(xiu)造中不可少(shao)的(de)壹(yi)種(zhong)耐(nai)壓(ya)試(shi)驗用(yong)電(dian)氣(qi)設備(bei),它采用(yong)正(zheng)交異步(bu)固定(ding)載(zai)波調(tiao)制(zhi)方(fang)式,主(zhu)要(yao)由變(bian)頻(pin)控(kong)制(zhi)電(dian)源、勵磁變(bian)壓(ya)器(qi)、電(dian)抗(kang)器(qi)和電(dian)容(rong)分壓(ya)器(qi)組(zu)成。該(gai)設備(bei)能(neng)夠保證(zheng)整(zheng)個(ge)頻(pin)率(lv)範圍(wei)內(nei)輸出波形(xing)良好;功(gong)率部分(fen)采用(yong)先(xian)進(jin)的(de)IPM模(mo)塊,保證(zheng)了(le)儀(yi)器(qi)的(de)穩(wen)定(ding)性和安(an)全性。具(ju)有(you)手動/自(zi)動模(mo)式、大(da)屏(ping)幕顯(xian)示、測(ce)試參數設(she)置(zhi)、自動計(ji)時(shi)、操(cao)作(zuo)提示(shi)等功(gong)能(neng)。
高壓(ya)試(shi)驗變(bian)壓(ya)器(qi)采用(yong)了(le)多項(xiang)先(xian)進(jin)技(ji)術,如(ru)微(wei)機控(kong)制(zhi)、數(shu)字化顯示、智(zhi)能(neng)保護(hu)等。這些(xie)技術(shu)使(shi)得高壓(ya)試(shi)驗變(bian)壓(ya)器(qi)具(ju)有(you)更加(jia)精準(zhun)和可(ke)靠(kao)的(de)操(cao)作控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong),能(neng)夠自動檢(jian)測(ce)並(bing)處理(li)異常(chang)情(qing)況,有(you)效提高(gao)了(le)測試(shi)的(de)安(an)全性和效率(lv)。
1、聲(sheng)響異常(chang)
鐵芯(xin)問(wen)題(ti):當變(bian)壓(ya)器(qi)發(fa)出(chu)較(jiao)大的(de)喧(xuan)鬧聲(sheng)時(shi),可(ke)能(neng)是(shi)鐵芯(xin)存(cun)在問題(ti),如夾件或(huo)壓(ya)緊(jin)鐵芯(xin)的(de)螺(luo)絲(si)松動。此(ci)時(shi)應(ying)中止變(bian)壓(ya)器(qi)運(yun)行(xing),進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)和緊(jin)固(gu)。
繞組(zu)故障(zhang):如果(guo)聲(sheng)響中夾有(you)水的(de)蒸(zheng)發聲(sheng)(“咕噥(nong)咕噥”聲(sheng)),可能(neng)是(shi)繞組(zu)存在(zai)較重大的(de)故障(zhang),導致附(fu)近(jin)部件嚴(yan)重發熱(re),使(shi)油(you)氣(qi)化。分(fen)接開關(guan)接觸(chu)不良或局部(bu)點(dian)過熱(re)也(ye)會產生(sheng)此(ci)類聲(sheng)響。應立即中止變(bian)壓(ya)器(qi)運(yun)行(xing),進(jin)行(xing)檢(jian)驗。
放電(dian)聲(sheng):聲(sheng)響中夾有(you)放電(dian)的(de)“吱(zhi)吱(zhi)”聲(sheng)時(shi),可(ke)能(neng)是(shi)變(bian)壓(ya)器(qi)器(qi)身(shen)或套(tao)管(guan)發(fa)生(sheng)局部(bu)放電(dian)。此(ci)時(shi)應(ying)清(qing)理(li)套管表面(mian)的(de)臟汙,並(bing)塗(tu)上(shang)矽油或矽脂等塗(tu)料。同(tong)時(shi)檢(jian)查(zha)鐵芯(xin)接地(di)及各(ge)帶(dai)電(dian)部位與(yu)地(di)的(de)間(jian)隔是(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)。
2、套管閃(shan)絡(luo)
積垢與(yu)外力(li)破(po)壞:套管(guan)積(ji)垢在大霧或(huo)牛毛雨(yu)時(shi)易(yi)形(xing)成汙(wu)閃,導致變(bian)壓(ya)器(qi)高(gao)壓(ya)側(ce)單相(xiang)接地(di)或(huo)相(xiang)間(jian)短(duan)路(lu)。外力(li)抵(di)觸(chu)觸(chu)犯或(huo)機器(qi)應(ying)力、熱(re)應(ying)力(li)也(ye)可能(neng)導致套(tao)管(guan)破(po)裂。應(ying)定(ding)期清(qing)潔(jie)套(tao)管表面(mian),並(bing)避免外力(li)破(po)壞。
3、漏油
焊縫(feng)開裂與(yu)密(mi)封(feng)失效:變(bian)壓(ya)器(qi)油(you)滲(shen)漏是(shi)常(chang)見問題(ti),但(dan)如果(guo)漏油嚴(yan)重或從(cong)破(po)損處持(chi)續(xu)外溢(yi),應立即中止變(bian)壓(ya)器(qi)運(yun)行(xing),進(jin)行(xing)補漏和加(jia)油。漏油原(yuan)因可(ke)能(neng)包括(kuo)焊縫(feng)開裂、密(mi)封(feng)件失效、運(yun)行(xing)中受(shou)到(dao)震撼(han)或外力(li)抵(di)觸(chu)等。
油(you)位過低:油(you)位過低會使(shi)套(tao)管(guan)引(yin)線(xian)和分(fen)接開關(guan)暴(bao)露(lu)於空(kong)氣(qi)中,降低絕(jue)緣程(cheng)度(du),易(yi)導致擊(ji)穿放電(dian)。應定(ding)期檢(jian)查(zha)油位,確保其在規(gui)定(ding)範圍(wei)內(nei)。
4、自動跳閘
操作失誤與設(she)備(bei)故障(zhang):在高(gao)壓(ya)試(shi)驗過程(cheng)中,有(you)時(shi)會出現(xian)跳閘現(xian)象(xiang)。如(ru)果(guo)排(pai)除人(ren)為操(cao)作(zuo)失誤,則(ze)可能(neng)是(shi)變(bian)壓(ya)器(qi)內(nei)部(bu)存(cun)在故障(zhang)。應仔(zai)細(xi)檢(jian)查(zha)變(bian)壓(ya)器(qi)內(nei)外結構,逐壹排(pai)查(zha)隱(yin)患。
5、瓦(wa)斯保護(hu)故障(zhang)
內部(bu)故障(zhang)與油(you)位下(xia)降:瓦(wa)斯保護(hu)故障(zhang)可能(neng)由變(bian)壓(ya)器(qi)內(nei)部(bu)故障(zhang)、保護(hu)裝置(zhi)失效或(huo)油(you)位下(xia)降速(su)度(du)超(chao)過正(zheng)常(chang)範圍(wei)引(yin)起。應仔(zai)細(xi)檢(jian)查(zha)設備(bei),排(pai)除所有(you)可能(neng)導致瓦(wa)斯保護(hu)故障(zhang)的(de)原(yuan)因。
6、繞組(zu)故障(zhang)
短(duan)路(lu)與(yu)匝(za)間(jian)短(duan)路(lu):繞組(zu)故障(zhang)是(shi)高壓(ya)試(shi)驗中較高頻(pin)率(lv)出(chu)現(xian)的(de)問(wen)題(ti)。可能(neng)原因包括(kuo)繞組(zu)短(duan)路(lu)、匝(za)間(jian)短(duan)路(lu)等。應(ying)在試(shi)驗開始(shi)前認真(zhen)完(wan)成檢(jian)查(zha)工作(zuo),按步驟(zhou)逐壹排(pai)查(zha)繞組(zu)故障(zhang)原因(yin)。
7、溫度(du)異常(chang)
溫度(du)波動影響:不同(tong)溫度(du)條件下(xia),絕(jue)緣體(ti)、導體的(de)電(dian)學特性存在(zai)差異。如(ru)果變(bian)壓(ya)器(qi)在(zai)運(yun)行(xing)過程(cheng)中出現(xian)巨大(da)的(de)溫(wen)度波(bo)動,會影響其絕(jue)緣性(xing)能(neng)和試(shi)驗結果的(de)準(zhun)確性。應盡(jin)量保持(chi)試驗環(huan)境溫度穩(wen)定(ding)。
8、升壓(ya)速(su)度(du)控(kong)制(zhi)不當
升壓(ya)速(su)度(du)影響:升壓(ya)速(su)度(du)過快(kuai)或過慢(man)都(dou)可(ke)能(neng)影響泄漏電(dian)流的(de)測(ce)量結果。應(ying)根據(ju)試(shi)驗要(yao)求(qiu)合理控(kong)制(zhi)升壓(ya)速(su)度(du)。